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發布時間:2021-12-21 11:48:30 人氣:104110 來源:
1、液壓密封件之形式選擇
在液壓系統中,常見的密封形式有擠壓型O形密封圈、Y形圈、V形圈、U形圈唇形密封。唇形密封圈主要用于往復動密封,與O形圈等擠壓密封相比,往復動密封使用唇形密封圈具有更好的綜合性能和更長的使用壽命。
唇形密封圈的密封壓緊力是隨介質壓力的改變而變化的,工作中始終應監控介質壓力的變化,即能保證足夠的密封壓緊力,又不至于產生過大的摩擦力,擠壓性密封主要靠預壓緊力產生密封力,密封圈接觸壓力預先給定,工作中不能根據介質壓力的改變而變化。大的預壓力會使密封圈與密封面接觸面積增大,產生很大的摩擦阻力,過大的摩擦力會造成密封圈的破損,在低壓時造成啟動困難,或產生爬行現象,唇形密封圈可以通過唇部撐開,變形補償小的磨損量,保證密封效果和密封壽命;而O形圈隨著摩擦余量的減少,直接影響其密封性。
2、液壓密封件之材料選擇
密封件形式和結構現在一般已經定型,各密封件質量區別主要在于制作材料上。密封材料主要使用橡膠和合成樹脂。由于各種材料性能特點不同,性能特點不同,用途也就有所不同。選用時需根據不同的使用條件和不同的使用條件作出合適的選擇。另外,某一材質的密封對被密封的某一工作介質(如礦物油等)表現較好的密封性能,而對另一介質表現極差,這就是密封材料與液壓油的相容性。還有,各種不同的密封材料對你不同的工作條件表現出不同的性能。有些耐熱,有些不耐熱;有些耐酸,有些耐堿,有些耐水,有些耐油;有些抗熱,有些耐低溫,有些耐高溫,等等。這些因素在考慮密封件材料的時候需注意。