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新竹鎮(zhèn)機械密封磨損、熱損傷、腐蝕、密封零件失效引起泄漏

發(fā)布時間:2022-01-10 11:33:20 人氣:130255 來源:

  在對新竹鎮(zhèn)機械密封泄漏原因進行分析時,要根據(jù)實踐經(jīng)驗、現(xiàn)場觀察并借助儀器測量,弄清楚密封元件與密封性能之間的內(nèi)在聯(lián)系,全方位檢查密封環(huán)、傳動件、加載彈性元件、輔助密封圈、防轉(zhuǎn)機構(gòu)、緊固螺釘、底座、軸套、密封腔體以及密封系統(tǒng)等部位,綜合分析,找出新竹鎮(zhèn)機械密封泄漏原因,以此為依據(jù),選擇正確的新竹鎮(zhèn)機械密封。


  1.機械磨損


  新竹鎮(zhèn)機械密封泄漏中較為常見的就是機械磨損,機械磨損導(dǎo)致密封副端面產(chǎn)生分離,造成密封泄漏。機械磨損還會破壞密封副的正常配合關(guān)系,使傳動軸轉(zhuǎn)動時引起密封元件發(fā)生軸向位移和擺動,導(dǎo)致新竹鎮(zhèn)機械密封泄漏。這種新竹鎮(zhèn)機械密封泄漏可根據(jù)新竹鎮(zhèn)機械密封副磨損痕跡的具體情況進行準(zhǔn)確判斷。如果密封磨損痕跡均勻而產(chǎn)生泄漏,說明新竹鎮(zhèn)機械密封泄漏的出現(xiàn)是由其他部位引起的。此時需要檢測其他部位而非密封本身。如果密封副沒有磨損痕跡而出現(xiàn)泄漏,說明可能是動環(huán)相對于靜環(huán)不旋轉(zhuǎn)或者出現(xiàn)打滑,可以對防轉(zhuǎn)銷或底座進行檢測,確定是否是防轉(zhuǎn)銷脫落了或者底座的孔徑與密封件的外徑不相匹配所致。如果新竹鎮(zhèn)機械密封副磨損痕跡很深,則有可能是傳動軸轉(zhuǎn)動時密封副出現(xiàn)分離,有大顆粒物質(zhì)嵌入軟質(zhì)碳端面,此時可用硬質(zhì)材料作為密封副材料。


  2.由熱損傷引起的密封泄漏


  機械產(chǎn)生過大的熱量往往造成新竹鎮(zhèn)機械密封副變形、熱裂或皰疤,引起泄漏。


  熱裂主要是機械密封在干摩擦或冷卻系統(tǒng)發(fā)生中斷等情況下,造成機械密封在短時間內(nèi)承受超負(fù)荷熱量而出現(xiàn)密封環(huán)表面徑向裂紋。由于熱裂往往引起密封環(huán)磨損加劇,造成大量的泄漏,所以在設(shè)計機械密封時要充分考慮機械材料的物理性質(zhì),并要根據(jù)機械材質(zhì)設(shè)定特定的運轉(zhuǎn)條件。皰疤主要是由于碳石墨導(dǎo)致粘結(jié)劑被擠出,出現(xiàn)密封泄漏。由于介質(zhì)的潤滑性、操作溫度、線速度、配對材料組合等因素的影響都會使機械密封產(chǎn)生大量熱能,所以為了使機械密封摩擦熱能及時散發(fā),改變端面面積比、減少載荷、靜止型密封并加導(dǎo)流套都能較好地改善密封的散熱條件,保證機械密封的正常運行。

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  3.由腐蝕引起的密封泄漏


  機械密封的腐蝕是引起機械密封泄漏最主要原因之一,一般有化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕。化學(xué)腐蝕主要是由于機械密封長時間與腐蝕性介質(zhì)接觸引起的。這種腐蝕對機械密封影響較大,甚至?xí)?dǎo)致機械密封金屬晶界的破壞或斷裂。電化學(xué)腐蝕主要是密封環(huán)兩種金屬在電介質(zhì)溶液中產(chǎn)生電位差,導(dǎo)致機械密封產(chǎn)生電池腐蝕。不管是化學(xué)腐蝕還是電化學(xué)腐蝕對機械密封都有很大的影響,所以在機械密封材料選取上要考慮密封元件的精密性,選擇比主機更耐腐蝕的材料。機械密封腐蝕速度的快慢與壓力、溫度和滑動速度都有密切的關(guān)系。當(dāng)密封元件所承受的壓力增大、溫度升高、滑動速度加快時,密封元件的腐蝕速度也會加快。針對這些因素,采取雙端面密封可以減少密封元件的零件與腐蝕性介質(zhì)的接觸,從而減輕腐蝕性介質(zhì)對密封元件的腐蝕。密封環(huán)材料的選取可以采用奧氏體不銹鋼,并在1 050℃下進行熱處理,防止晶間腐蝕。


  4.由密封零件失效引起的密封泄漏


  機械的輔助密封圈對機械密封有著至關(guān)重要的作用,輔助密封圈一般選用合成橡膠O形圈。合成橡膠O形圈一旦出現(xiàn)老化、永久性變形、扭曲及擠出損傷等情況時,會使機械密封出現(xiàn)泄漏。因此合成橡膠O形圈的材質(zhì)選取要充分考慮其安全使用溫度,增加合成橡膠O形圈的截面,用橡膠包覆聚四氟乙烯等復(fù)合材料作為密封圈的材料,提高材料的硬度。在密封圈安裝時,要在密封槽內(nèi)涂上潤滑脂。除了密封圈外,彈簧、傳動銷等零部件如發(fā)生變形、斷裂、腐蝕等也會導(dǎo)致密封泄漏。在機械密封運行時,也要考慮彈簧、傳動銷等零部件的狀態(tài),確保彈簧、傳動銷等零部件沒有磨損或者變形,使機械密封正常運行。