珙縣機械密封的動環與靜環作為的端面做相對滑動，其接觸面由于熱、化學、物理及機械的綜合作用，最容易發生泄漏甚至破壞。

　　為保證珙縣機械密封裝置中的密封環正常運轉，從減磨、耐腐蝕和防止咬合等方面考慮，密封環通常配置成一對硬度不同的硬環和軟環。由于在工作過程中，密封環在啟停或工況發生波動時密封端面間會發生接觸而產生摩擦，因此需要密封硬環材料有足夠的強度、剛度、耐磨性和導熱性能。

　　為保證工作壽命，還要求密封環具有良好的耐腐蝕性能。此外，硬環還應具有良好的成型和加工性能、低密度和低滲透性及良好的自潤滑性。任何一種材料都難以完全滿足上述全部要求，通常根據使用環境，提出密封材料的主要性能要求，據此選擇合適的材料。

　　珙縣機械密封密封環的主要技術要求：

　　1、平面度0.0009，硬質Ra≤0.2，軟質Ra≤0.4，表面不應有裂紋、劃傷、氣孔、疏松等缺陷。

　　2、珙縣機械密封密封環端面與安裝輔助密封圈處的平行度、垂直度按GB1184-80的7級精度要求。

　　3、安裝輔助密封圈處粗糙度：Ra≤3.2，徑向尺寸公差H8或h8。