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發(fā)布時間:2021-12-14 11:07:53 人氣:120861 來源:
真空器件的密封有兩種情況,一種是密封件把充滿液態(tài)介質(zhì)的某一容器與外部真空空間分割開。在這種情況下,密封件的主要作用是防止液態(tài)介質(zhì)漏入真空空間。另一種情況是密封件把真空內(nèi)腔與外腔分割開,它的作用是保持要求的真空度。這種情況比較復雜,因為周圍氣體介質(zhì)即使稍微漏入真空腔內(nèi),也會使其真空度降低。如果漏入了腐蝕性氣體,真空設(shè)備就可能損壞。在很多情況下,真空度和真空空間的潔凈,對真空條件下進行的各種工藝過程的質(zhì)量有決定性的影響。真空器件所使用的豐臺機械密封在結(jié)構(gòu)上并無特殊之處。對于上述講的情況,通常是采用氣密性好的金屬波紋管型單端面豐臺機械密封。第二種情況則要用雙端面豐臺機械密封,若使用單端面密封,勢必存在密封端面不能獲得潤滑的問題。
釜用豐臺機械密封沖洗主要有內(nèi)沖洗和外沖洗兩種模式,下面是為大家分享的關(guān)于釜用豐臺機械密封沖洗的方式:
一、內(nèi)沖洗
1、正沖洗
(1)特點:利用工作主機的被密封介質(zhì),由泵的出口端通過管路引入密封腔。
(2)應用:用于清潔流體,p1稍大于p進,當溫度高或有雜質(zhì)時,可在管路上設(shè)置冷卻器、過濾器等
2、反沖洗
(1)特點:利用工作主機的被密封介質(zhì),由泵的出口端引入密封腔,沖洗后通過管路流回泵入口。
(2)應用:用于清潔流體,且p進
3、全沖洗
(1)特點:利用工作主機的被密封介質(zhì),由泵的出口端通過管路引入密封腔,沖洗后再經(jīng)管路流回泵入口。
(2)應用:冷卻效果優(yōu)于前兩種,用于清潔流體,且p1與p進和p出相接近時。
二、外沖洗
特點:引入外系統(tǒng)與被密封介質(zhì)相容的清潔流體至密封腔進行沖洗。
應用:外沖洗液壓力應比被密封介質(zhì)大0.05--0.1MPa,適用于介質(zhì)為高溫或固體顆粒的場合。沖洗液的流量應保證帶走熱量,還需滿足沖洗的需要,不會產(chǎn)生對密封件的沖蝕。為此,需控制密封腔的壓力和沖洗的流速,一般清潔沖洗液的流速應小于5m/s;含有顆粒的漿狀液體須小于3m/s,為達到上述的流速值,沖洗液與密封腔壓力的差值應<0.5MPa,一般取0.05--0.1MPa,對雙端面豐臺機械密封可取0.1--0.2MPa。
沖洗液進入和排出密封腔的孔口位置,應設(shè)置在密封端面附近,且應在靠近動環(huán)側(cè),為了防止石墨環(huán)被沖蝕或因冷卻不均引起溫差變形,以及雜質(zhì)堆積和結(jié)焦等,可采用切向引入或多點沖洗。